Wat zijn de voordelen van het stempelproductieproces voor hardwareonderdelen?

Stempelhardware is een onderdeel met een bepaalde vorm, grootte en prestatie verkregen door het stempelproces.Stempelhardware wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, auto-industrie, scheepsbouw, machinebouw, chemie en andere gebieden en is geleidelijk een belangrijk onderdeel geworden van de huidige onderdelenindustrie.Het stempelproces wordt beïnvloed door drie factoren: het type apparatuur, het materiaal van het werkstuk en de olieprestaties.Het volgende is een korte introductie van de veelvoorkomende problemen van het hardware-stempelproces door MINGXING Petrochemical:

dtrgh (1)

1、 Technologische voordelen van metaalstempelen

(1) De metalen stempeldelen worden vervaardigd door te stempelen op basis van een laag dataverbruik.Hun onderdelen zijn licht van gewicht en goed in stijfheid.Nadat het plaatwerk door plastische vervorming is gegaan, wordt de opstellingsstructuur in het metaal verbeterd en wordt de sterkte van de stempeldelen verbeterd.

(2) Hardware-stempelonderdelen hebben een hoge maatnauwkeurigheid, uniforme en gemeenschappelijke afmetingen van dezelfde module en goede uitwisselbaarheid.Aan de algemene apparaat- en toepassingseisen kan zonder verdere bewerking worden voldaan.

(3) Tijdens het stempelproces, omdat het uiterlijk van de gegevens niet beschadigd is, heeft het een goede uiterlijkkwaliteit en een mooi uiterlijk, wat handige voorwaarden biedt voor oppervlakteverven, galvaniseren, fosfateren en andere oppervlaktebehandelingen.

2、 Materiaalkeuze van metaalstempelen

Er zijn drie belangrijke stempelprocessen: stansen, buigen en strekken.Verschillende processen stellen verschillende eisen aan platen.De selectie van materialen moet ook worden overwogen op basis van de geschatte vorm van producten en verwerkingstechnologie.

(1) Blanking vereist dat de plaat voldoende plasticiteit heeft om ervoor te zorgen dat de plaat niet barst tijdens het stansen.Het zachte materiaal heeft goede stansprestaties en het werkstuk met een gladde doorsnede en een kleine helling kan worden verkregen na het stansen;De kwaliteit van harde materialen na het stansen is slecht en de oneffenheden in de sectie zijn groot, vooral voor dikke platen.Bij brosse materialen is scheuren gemakkelijk na het stansen, vooral wanneer de breedte erg klein is.

(2) De te buigen platen moeten voldoende plasticiteit en een lage rekgrens hebben.De plaat met hoge plasticiteit is niet gemakkelijk te kraken tijdens het buigen.De plaat met een lagere rekgrens en een lagere elasticiteitsmodulus heeft een kleine rebound-vervorming na het buigen en het is gemakkelijk om de buigvorm met een nauwkeurige maat te verkrijgen.Het materiaal met grotere brosheid moet bij het buigen een grotere relatieve buigradius hebben, anders barst het gemakkelijk tijdens het buigen.

(3) Het trekken van plaatwerk, vooral het dieptrekken, is een van de moeilijkere onderdelen van het plaatbewerkingsproces.Het vereist niet alleen dat de trekdiepte zo klein mogelijk is, de vorm zo eenvoudig en glad mogelijk, maar ook dat het materiaal een goede plasticiteit heeft, anders is het heel gemakkelijk om de algehele vervorming van het onderdeel te veroorzaken, lokaal rimpelen en zelfs de trekscheur van het tekengedeelte.

3、 Olieselectie voor het stempelen van metaal

De stempelolie speelt een sleutelrol in het stempelproces en de goede koelprestaties en extreme druk- en antislijtageprestaties hebben een kwalitatieve sprong gemaakt in de levensduur van de matrijs en de verbetering van de nauwkeurigheid van het werkstuk.Afhankelijk van het verschillende materiaal van het werkstuk, zijn de prestaties van de stempelolie ook verschillend bij het selecteren.

(1) Siliciumstaalplaat is een relatief eenvoudig materiaal om te ponsen.Over het algemeen wordt voor het reinigen van werkstukken ponsolie met een lage viscositeit gekozen om ponsbramen te voorkomen.

(2) Bij het selecteren van stempelolie voor koolstofstalen plaat, wordt de betere viscositeit bepaald op basis van de procesmoeilijkheid, de methode voor het trekken van olietoevoer en ontvetten.

(3) Vanwege de chemische reactie tussen gegalvaniseerde staalplaat en additieven uit de chloorreeks, moet aandacht worden besteed aan de mogelijkheid van witte roest van chloortype stempelolie bij het selecteren van de stempelolie voor gegalvaniseerde staalplaat en het gebruik van MINGXING zwaveltype stempelen olie kan het roestprobleem voorkomen, maar het moet zo snel mogelijk na het stampen worden ontvet.

(4) Roestvrijstalen plaat is een materiaal dat gemakkelijk uit te harden is, dus het is vereist om een ​​hoge oliefilmsterkte en antisinterende trekolie te gebruiken.Over het algemeen wordt stempelolie met zwavel- en chloorverbindingsadditieven gebruikt om extreme drukprestaties te garanderen en bramen, scheuren en andere problemen van het werkstuk te voorkomen.

dtrgh (2)

Dit zijn de factoren die de kwaliteit van metalen stempeldelen beïnvloeden.Met de snelle ontwikkeling van precisiestempeltechnologie kunnen kleine stempelonderdelen voldoen aan de behoeften van verschillende soorten werktuigmachines, elektrische apparaten, instrumenten en andere productie-industrieën.MINGXING is een onderzoeks- en ontwikkelingsbasis voor hoogwaardige hulpmiddelen voor metaalbewerking.De onafhankelijk ontwikkelde stempelolie heeft uitstekende extreme druk- en antislijtageprestaties, kan de matrijs effectief beschermen, de efficiëntie aanzienlijk verbeteren en de levensduur van de apparatuur verlengen.Het is de aangewezen partner van vele grote en middelgrote ondernemingen voor machinegereedschappen in China, en heeft brede erkenning en veel lof gekregen in de industrie.


Posttijd: 16 februari 2023